Что представляет собой ламинированная фанера? Это фанера, внешние слои которой обклеены специальной пленкой-бумагой (так называемой бумагосмоляной пленкой), не пропускающей влагу. Такая обработка придает фанере дополнительную прочность и влагостойкость.
Ламинированную фанеру применяют в строительстве многоэтажных домов и коттеджей, автомобильных мостов и других объектов. Дизайнеры считают ее одним из лучших материалов для внутренней отделки помещений, что не мешает использовать фанеру и для наружного декорирования. Ламинированная фанера с успехом применяется в производстве мебели. Одна из областей применения ламинированной фанеры — обшивка фургона коричневой фанерой.
Технология производства ламинированный фанеры представляет собой последовательный многоступенчатый процесс. Ламинированную фанеру изготавливают из березовой фанеры, так как она наиболее прочная.
Производство фанеры полностью автоматизировано. На первом этапе древесина перерабатывается в шпон, начинается же весь процесс с подготовки сырья. Сначала отбираются стволы деревьев, которые подходят для переработки. Стволы отбираются по диаметру, в среднем диаметр ствола должен составлять от двадцати до сорока сантиметров. В дальнейшем древесина распиливается на чураки, которые в дальнейшем используются для производства шпона. Затем в спецбассейне сырье подвергают проварке при температуре сорок градусов, длительность этой операции составляет 24 часа. Для качества шпона важно соблюдать температурный и временной режим. Далее проводят операцию по окорке сырья — так называется снятие коры со стволов. На окорочном станке при помощи специальных ножей надрезается кора и снимается. Снятую кору можно использовать в отопительных целях. Окоренный кряж проверяют металлодетектором, чтобы вовремя обнаружить гвозди, проволоку и не испортить оборудование. Затем следует распиловка, в процессе которой сырье распиливается на чураки, в дальнейшем чураки используются для производства шпона. Лущение шпона производится на спецстанке, операция заключается в срезании с чурака непрерывной тонкой древесной ленты. Затем эту ленту проверяют и рубят на листы. Полученные листы сушат в сушилке горячим воздухом, сортируют и склеивают для получения фанеры. Склеивается всегда нечетное количество листов и отправляют под пресс. Затем следует этап ламинирования. Расплавленную смолу равномерно распределяют по поверхности фанерного листа, а затем сверху аккуратно накладывают бумагу-пленку и отправляют под пресс. После охлаждения торцы фанерного листа красят акриловой краской.
Обращайтесь по телефону (495) 506-66-13
